经分析，造成上述料位开关无法正常使用的原因，是由氧化铝行业的特殊性和对料位开关要求极高所决定的。总体来讲，有以下几点原因：

图2 现场图片

与其它料位开关相比，计为Tube-11振棒料位开关在氧化铝料位测量中为何有如此不俗的表现呢？
　　这是因为，作为计为自动化自主研发的国内首款基于双管设计的振棒料位开关，Tube-11振棒料位开关的振动探头采用独特的内外嵌套设置的双管设计，通过将内外振动管的谐振频率调节到完全一致，使得产品具有极高的检测灵敏度和可靠性，最低测量密度可达0.02g/cm³。相比其他料位开关，计为Tube-11振棒料位开关主要有以下特点和优点：
　　1．国内首创的内外双管探头设计，在提高检测灵敏度和可靠性的同时，也使仪表的抗挂料能力显著提高；
　　2．探头在结构上采用一体式结构，材质上采用壁厚较厚的不锈钢，加长管采用较大的直径，这些都使得产品具有较强的抗冲击性，使得产品在氧化铝的冲击下不易弯曲变形；
　　3．耐高温设计，最高可达250℃。有些元器件采用汽车级标准设计，环境温度可达80℃，仪表耐温远高于同类产品，使仪表在高温工况下应用的可靠性大为提高；
　　4．按照SIL认证的要求，低温漂、高精度的电子元器件被大量采用，电路和软件的可靠性设计进一步加强；
　　5．电路部分模块化设计，并且用灌封胶封装，使产品在符合“三防”要求的同时，也使产品更换维修的效率大幅提升；
　　6．按照SIL认证要求设计的软件，产品具有多种自动检测、自动诊断、自我修复等功能，能够准确定位故障信息，提高故障检测效率，并能对一般故障自行修复；
　　7．仪表抗磁化能力较强，即使在强磁场环境下，依然能够稳定工作。

正是由于计为Tube-11振棒料位开关所具有的上述特点和优点，使得计为Tube-11振棒料位开关在氧化铝料位测量中拥有不俗表现。其在氧化铝测量中所表现的高可靠性、质量媲美进口产品但在性价比方面又远超进口同类产品，在成功解决困扰氧化铝行业料位测量控制难题的同时，深受众多氧化铝公司赞誉和青睐。