在流体工业中，储罐一般按用途或压力等级进行相应的集中布置，该储罐集中的区域被称为罐区。那么，罐区是如何分类和安全运行的呢？
　　一、罐区如何进行分类
　　分类标准不同，罐区的分类也不一样。罐区的分类较为常见的有：
　　1．按介质和压力等级划分，可分为常压罐区、球罐区、酸碱罐区及深冷罐区。
　　2．按用途划分，可分为原料罐区、中间罐区及成（产）品罐区。
　　这些罐区虽然分类标准有异，但在设计时，通常要遵循以下国内标准和规范：
　　SH3136《液化烃球形储罐安全设计规范》
　　SH/T3014《石油化工储运系统泵区设计规范》
　　SH/T3007《石油化工储运系统罐区设计规范》
　　GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》
　　GB/T20368《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》
　　GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
　　一般地，在各罐区内，还会根据储罐的类型、介质的物性及压力等级、防爆、防火要求等进一步划分，将罐区分成不同的罐组。
　　二、罐区及储运如何确保安全运行
　　流程工业用储罐储存的通常都是易燃、易爆、有毒介质，因此应将确保罐区的安全生产应放在第一位，对于罐区的防火、防爆、防溢、防抽空等均需采取相应的措施就显得颇为重要。那么，实践中，应如何确保罐区及储运的安全运行呢？一般地，应从以下几个方面做起。
　　1．对可燃介质、有毒介质应按规范要求设置检测器，并将报警信号引入有人值守的现场控制室或消防值班室。
　　现场检测器的设置应考虑介质特性、环境条件、风向等因素，同时应考虑检测器本身的限制。
　　2．除按防火规范进行罐区布局外，应考虑仪表本身的防火要求，通常采用阻燃电缆、金属槽板敷设或埋地敷设，电缆应从围堰顶部引至围堰外，或采取有效的防火封堵措施。
　　为避免火灾发生后事故的进一步扩大，应在可燃介质储罐的进出口设置紧急切断阀门，应保证电源故障或气源故障时阀门处于安全位置，并在围堰的出入口处设置紧急关断按钮。该按钮一般以罐组为单位进行设置，即，一旦发生火灾将切断该围堰内的所有进出储罐的阀门，当采用气动阀门时，应采用PVC或尼龙管缠绕阀体。
　　紧急切断阀门也须具有防火结构。
　　3．罐区仪表还应根据规范采取合适的防静电、防雷措施。
　　4．可燃液体储罐的液位、温度、压力等测量仪器仪表，应采用铠装电缆或穿线钢管配线，电缆外皮或配线钢管与罐体应做电气连接。
　　5．通过设置合适的仪表实现储罐的防溢、防抽空，并应考虑仪表失效或误动作带来的后果，根据罐区操作的连续性、危险性，通过二取一、二取二、或三取二等措施来解决。
　　6．现场安装的仪表应满足环境要求，现场安装的电子式仪表应至少满足IEC60529和GB4208标准规定的IP65的防护等级：非电子式的现场仪表应至少满足IP55的防护等级。
　　7．所有现场安装的电子式仪表应根据危险区域的等级划分，选用符合IEC60079标准或GB3836标准，具有国家防爆合格证的产品。值得注意的是环境的低温可能增加爆炸力，在GB3836中规定的隔爆认证适用温度为-20℃以上，因此当环境温度低于-20℃时应有相应措施或采用其他防爆形式。
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（深圳计为自动化技术有限公司市场部2020年4月14日发布）